耐水剤がコーティングおよびコート紙の特性に与える影響

製紙業界の急速な発展、特にコート紙の急速な発展に伴い、印刷業界におけるコート紙の品質に対する要求はますます高まっています。印刷品質を確保するためには、コート紙の表面が湿潤摩擦に耐える性能を備えている必要があります。湿潤摩擦抵抗とは、紙やボール紙の一定面積を一定の圧力下で湿潤摩擦させた際に、紙表面に生じる損傷の程度を指し、紙表面が湿潤摩擦によって破壊されない能力を反映しています。

また、特殊な要求がある防水コート紙の場合、表面防水性と耐水性の能力を得るために、製紙工程において、サイズ剤と表面サイズ剤でのサイズ処理に加えて、コーティングの準備工程で耐水添加剤を加えることが最も速い効果であり、コーティング層に良好な撥水性能が得られます。

同時に、安全性と環境保護の観点から、食品包装紙や家庭用紙に対する国家品質要求はますます厳しくなり、ポリアミド・ポリウレア・ホルムアルデヒド樹脂（PAPU）撥水剤の使用も増加しています。PAPUは遊離ホルムアルデヒドを含まず、機械から排出された際に速乾性があり、印刷工程におけるコート紙の適応性を効果的に向上させるため、広く使用されています。

PAPUはpH値への適応性が強く、塗料に添加したPAPUの粘度は安定しており、硬化速度も速いです。PAPU分子鎖にはクロロエタノール基とポリアミン基という2つの活性官能基が含まれており、クロロエタノール基と塗料接着剤は化学結合を形成し、ポリアミン基と塗料接着剤はイオン結合を形成し、架橋硬化により硬化膜ネットワークを形成します。これがPAPUの耐水性の主な源泉であり、コーティング耐水剤としても機能します。

実際の使用において、PAPUはコーティングされた澱粉と化学結合を形成するだけでなく、スチレンブタジエンラテックスとイオン結合を形成し、コーティングの湿潤摩擦抵抗を向上させます。さらに、PAPU耐水剤の弱カチオン性は、コーティング中のアニオンとミクロ凝集を引き起こし、コーティング層のふっくら感、多孔性、透過性を向上させ、完成紙の印刷性能を向上させます。

レオロジー特性は塗料の重要な指標であり、PAPU型防水剤は塗料の粘度を高める効果があります。PAPU型防水剤を添加することで、塗料の水分損失量が減少し、保水性が向上します。PAPU型防水剤は高粘度塗料の製造に適しており、塗料の保水性が向上します。